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门窗密封胶主要应用于门窗和窗框嵌缝密封及窗框和墙体嵌缝密封，主要作用为密封防水性和气密性；虽然作为门窗的辅材，成本占比很小，但对门窗整体性能起着至关重要的作用。选型和应用不当，不仅影响装修整体效果，甚至会破坏我们对房间舒适、温馨和安全的基本需求。
市面上门窗胶鱼龙混杂，产品良莠不齐，一定要选用质量好的门窗密封胶，切勿选用劣质产品。
门窗密封胶相关的标准主要有GB/T 14683—2017《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》、JC/T 485—2007《建筑窗用弹性密封胶》等。国内门窗胶选用主要参照GB/T 14683（如新展SJS7200/SJS2010）和JC/T 485（如新展SJS1010/SJS268）这两个标准。
通常认为，门窗接缝变形小，对于密封胶的位移能力要求不高。但实际上，根据门窗结构设计不同，接缝的位移需求也不同。目前我公司门窗密封胶有12.5级、20级、25级三个位移能力等级的产品供用户选择。位移能力是衡量密封胶弹性的关键指标，位移能力越高，密封胶弹性越好。高位移级别产品承受接缝位移变化的能力更强，在存在较大位移变化的门窗接缝应用，建议优先选择高位移级别的产品 。
多变的天气不可避免的在风吹雨打、日晒霜冻之间来回切换，门窗不仅要扛得住高温烧烤，还要禁得起酷寒冰冻，作为门窗密封防水的关键材料，门窗密封胶的耐候性要足够好，才能保证门窗的使用寿命。相对其他合成橡胶种类的密封胶，硅酮类的门窗密封胶耐候性最优异。但是市场上门窗用硅酮密封胶质量参差不齐，廉价劣质的门窗胶很容易会出现收缩开裂、或粉化现象，导致门窗虚有其表。
这类劣质门窗胶一般都填充了大量的矿物油，开始使用时不会有明显问题，但是密封胶中填充的矿物油与固化后的硅酮胶相容性差，经过一段时间后，矿物油会逐渐挥发，密封胶质量性能也随之下降；如果充油胶与中空玻璃接触，所填充的矿物油会渗透进中空玻璃的一道密封丁基胶，导致丁基胶出现流挂及玻璃内腔出现彩虹现象，影响中空玻璃密封效果和美观。
优质的硅酮类门窗胶也是绿色的建材，以新展的门窗胶为例，都是0甲醛、较低VOC（挥发性有机化合物）含量的环保型产品，在胶体固化过程中，保持室内室外通风，胶体自然固化之后，不会对人体健康带来威胁。
与此同时，使用过程中正确施工也是保证门窗正常服役的重要条件。
施工前，应确保密封胶在厂家规定的贮存期内使用，同时要进行密封胶与基材及相关附件粘接性、相容性测试，确定测试结果合格之后才可使用。新展系列门窗胶虽然对大部分常见基材附件都有很好的粘接性和相容性，但由于现代门窗的创新也体现在新材料应用上，各种新型的建筑基材附件层出不穷，基材的表面特性、附件的化学性质都不在密封胶生产企业的控制范围内，因此使用前的粘接性、相容性测试是非常重要的。
通过相容性测试和粘结性测试可以避免密封胶腐蚀基材表面以及不沾接的极端情况。如出现胶与基材接触面出现密集细小的孔隙或已发生可见的物理化学变化，或者胶非常容易从基材表面剥离；就需要更换密封胶的种类，或者对基材表面特殊处理。
市面上门窗密封胶绝大多数都是单组分硅酮密封胶，需与空气中的水汽发生反应才能固化，固化过程同时受环境温度和湿度条件影响，环境温度、湿度越低，密封胶固化速度会越慢。温度过高会导致密封胶固化太快，不能与基材表面充分浸润，从而影响密封胶与基材的粘接性。湿度过高则会导致密封胶固化后表面难以消粘。新展硅酮密封胶推荐的施工环境条件为：温度4℃～40℃，相对湿度40%～80%。
以即将来临的冬季为例，门窗密封胶冬季施工，由于环境温度和湿度低，密封胶固化速度变慢，可能会对施工效率及质量造成影响。
冬季气温低，基材表面很可能会产生霜或雾，从而导致胶缝潮湿。如密封胶施工前基材表面不够干燥，存在水汽，胶缝潮湿有可能导致密封胶起泡；且胶缝潮湿会影响密封胶粘接性能，从而影响到施工质量。低温施工时，应充分确认好基材表面干燥方可施工。
冬季施工环境下，一般温度和湿度都偏低，密封胶固化速度可能明显变慢，施工过程中建议延长密封胶施工后养护时间，且应避免密封胶施工后对胶缝产生大的应力而导致胶缝产生形变。
精品门窗胶推荐:
SJS2010为单组分、中性、室温固化的建筑用硅酮密封胶，具有优良的耐气候老化性能，对大多数建材无需打底涂即有很好的粘接力。该产品位移能力达到25级，可用于各类建筑门窗与墙体之间的接缝密封，也可用于窗扇的密封以及其它一般性建筑填缝密封。
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